Како одабрати и нанети калупите?

Као "костур" индустријске производње, рационалан изборКалупи МатеријалиДиректно одређује животни век плијесни, прецизност производа и трошкове производње. Тренутно су матични материјали у главном облику формирали зрели систем класификације заснован на сценаријима апликације, пружајући прецизна решења за различите потребе за обрадом.

Челик од пластичних калупа чини 45% употребе тржишта, са представницима као што је 718х и С136. Са тврдоћом од 30-35хР и одличне перформансе полирања, 718Х је постало први избор калупа за кућне шкољке и аутомобилских унутрашњих дела. Након усвајања овог материјала, једно предузеће је повећало животни век калупа на 500.000 циклуса. С136, с друге стране, истиче у корозивној пластици за обликовање корозивне пласте као што су ПВЦ и ПЦ због његовог отпора корозије; Након завршетка огледала, то може постићи површинску прецизност РА0.02μм.

Челик хладног рада користи се за хладну обраду, попут жигосања и шишања. ЦР12МОВ и ДЦ53 су уобичајени типови.цр12Мов има тврдоћу 58-62 хрц. Добро делује за масовно жигосање челичних плоча (дебљина ≥3 мм), али није баш тврдњак.дц53 је боље. Оптимизирањем његових компоненти, његова жилавост се удвостручила. У прецизним прикључним калупима може се бавити 1.000.000 пословања без уклањања на ивицама. У поређењу са традиционалним материјалима, ово се смањује застој за замену калупа за 30%.

Хот Ворк Дие Стеел циља окружења високог температура као што су ливење и ковање умрлих, са Х13 и СКД61 широко коришћеним. Х13 Одржава тврдоћу од 38-42ХРЦ чак и на 800 ℃, што га чини основним материјалом за алуминијумске легуре у облику калупа за ливење. Након нове енергетске моторичке стамбене линије за ливење умрли су, циклус одржавања калупа је продужен на 80.000 циклуса. СКД61, са бољим отпором термичког умора, рачуни за 60% апликација за ливење магнезијума легура магнезијума.

Врста материјала	Основе перформансе	Типичне апликације	Референца животне векове
Челик од пластичног калупа	30-35хрц, висока полисабилност	Кућне шкољке за апарат, Аутомобилски ентеријери	300, 000-1, 000, 000 циклуса
Хладни рад Дие Стеел	58-62ХРЦ, висока отпорност на хабање	Означени делови, прецизни терминали	500, 000-2, 000, 000 циклуса бланкинг
Хот Ворк Дие Стеел	38-42ХРЦ, висока отпорност на топлоту	Алуминијумска легура дие ливење, ковање калупа	50, 000-150, 000 циклуса

ОдабирКалупи Материјализахтева уравнотежење једнаџбе "Трошкове перформанси": за масовну производњу, приоритет се даје материјалима високог века (као што је С136); За суђењу са малом серијом, претходно очврснути челик (као што је 718Х) може се користити за смањење трошкова обраде. Последњих година, металуршким пудером (попут АСП-60) је почео да се користи у веома прецизним калупама. То је зато што је његова структура чак. Иако његов трошак расте за 50%, њен животни век је три пута дуже. Одговара са врхунским производним потребама, попут прављења 5Г деоница, технологије материјала површинске премаз (попут ПВД премаза) ће такође проширити како се могу користити традиционални материјали.