Калупили су у језгри индустријске производње и категорисани су у пластику, челик хладног радног калупа и челик за топлу радну плијесни. Свака је прилагођена одређеним апликацијама, која захтева равнотежу између перформанси и трошкова. Нови материјали се развијају како би проширили своје апликације.
База плијесни убризгавање је основна структура подршке целом сету ињекционих калупа. Његова главна функција је да се пружи инсталационе референце за основне компоненте калупа, издржати снажну стезну силу током процеса убризгавања и осигурати да калуп остане стабилан под високим притиском и високо температурно радно окружење.
Триболошка перформансе кугличног кугличног месинганог водича долази од синергије његове композитне структуре.
Вођена ПИН-а контролише путању покрета механичког уређаја геометријским ограничењима и механичким смерницама. Његов структурални дизајн укључује прецизни цилиндар и конус за позиционирање.
С50Ц је висококвалитетни средњи карбонски челик произведен на строге стандарде као што су ЈИС Г4051 Јапана, обезбеђујући његову доследност и поузданост. Његов садржај угљеника креће се од 0,47% до 0,55%, доприносећи својој бази чврстог чврстоће. Додавање силицијума, мангана и других легирских елемената даље повећава његову тврдоћу, израду и укупну механичку имовину.
У прерађивачкој индустрији, посебно у производњи пластичних делова, база калупа је пресудна компонента у процесу обликовања. Једноставно речено, основа калупа је темељ на којем се гради калуп. Служи се као структурни оквир који подржава и садржи све остале компоненте калупа, укључујући уметке, системе тркача и хладњаче. У овом чланку ћемо истражити важност базе калупа, његових различитих компоненти и како то доприноси укупној ефикасности и успеху процеса обликовања.
